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网】1、引言
基于一款广泛应用于轨道车辆的活塞jdb电子游戏平台网站
（以下简称该型号），低、高压阀组件是其执行一级和二级压缩的重要部件，在吸气和排气两个过程中，阀片与阀座的密封性会直接影响到压缩空气的容积效率。而目前我司还没有直接测定阀片簧密封性能的试验台，只有在组装完毕后，对整机进行1min泄漏试验（75kPa），间接地对其密封性进行判定。此试验必须设定其他关联组件都处在理想密封状态，一旦出现整机泄漏测试不合格，对诸多泄漏因素需逐一排查，过程繁琐。因此，就有必要设计一个空压机阀片密封性能试验台，模拟空压机压缩空气时，吸入侧和排出侧的压力环境，对其进行一定时间的密封保压，以测定其密封性能。
2、低、高压阀组件的基本组成及工作原理
2.1 基本组成该型号活塞jdb电子游戏平台网站
的低压阀组件结构示意图如图1所示；高压阀组件结构示意图如图2所示。
2.2 工作原理
该型号活塞jdb电子游戏平台网站
的低、高压阀组件在执行一级和二级压缩空气时的工作原理如图3所示。
当活塞向下运动时，气压减小，吸气阀打开，排气阀关闭，进行吸气；当活塞向上运动时，气压增大，吸气阀关闭，排气阀打开，进行排气。由于排气阀口比吸气阀口小，气压逐步增加，高压气缸容积比低压气缸小，形成整体气体压缩效应。其中，低、高压阀组件的安装通过双头螺柱和定位销定位，阀片的运动由保持板控制行程。
3、阀片密封试验台的总体方案设计
3.1 设计原理
已知该型号活塞空压机一级压缩和二级压缩时的压力范围分别为195～225kPa和885kPa以上，
因此以压缩空气为检测介质，通过向线性密封的压壳主腔内充入规定压力的气体（压力调整范围设定为1.0～9.0bar），模拟空压机压缩空气时吸入侧和排出侧的压力环境，对其进行1min的密封保压。通过一台差压检漏仪来对阀片的密封性能进行测试，若检测合格则亮绿灯，夹具自动解除压封；如检测不合格，设备红色灯光及声音报警，并配备专用废料箱。
3.2 试验台的基本组成
该型号活塞jdb电子游戏平台网站
阀片密封性能试验台的总体方案设计，主要由机体机架、气动系统、检测系统、检测夹具和控制系统组成。设备整体机架全部采用铝型材搭建而成，防止设备长期受力变形后影响自身精度；底部安装4套可调地脚，以便调整设备的水平；工作台面采用20mm的金属板制作，表面进行电镀处理。检测夹具可模拟空压机低、高压阀组件的安装情况，采用双头螺柱和定位销进行定位，夹紧装置进行夹紧。设备电气控制系统采用PLC单元控制，将所有信息集中显示，并能够将每次检测后的数据进行存储，设备配置有触摸屏，能导出EXCEL格式的检测记录文件。试验台的外形结构示意图如图4所示。
3.3 试验台的工作原理
由于工件质量较轻，符合人工搬运条件，采用人工上下料，放入夹具装卸工位，通过双手绿色按钮方式进行启动，由气动滑台将工件拉入检测工位，采用气液增压缸密封工件（所有需要密封的点都必须经过加工，并且去毛刺以保证整个装置的气密性），每个封堵缸都设有信号开关，保证只有当所有气缸动作到位后，设备才进行充气检测。
检测系统采用进口检漏仪为核心单元进行测试，采用差压对比检测原理，通过测量被测工件内容积的压力变化来进行测试。设备程序要考虑防止不合格品的流出，在不合格品发生时，指示灯闪烁报警并发出蜂鸣声，夹具锁止；必须通过手动按下红色复位按钮后才能释放夹具；当确认为不合格品，必须放入设备左侧的红色废料箱内，否则设备无法进入下一轮检测，工作流程原理图如图5所示。测试过程分为4个阶段：充气阶段寅平衡阶段寅测量阶段寅排气阶段，压力调整范围设定为1.0～9.0 bar，预计各阶段的时间节点如表1所示，单件检测时间设定为1min。以上时间只是初步预计时间，具体时间需要根据具体产品的检测腔体容积等情况调整。
4、结语
该阀片密封性能试验台是针对特定型号的二级活塞jdb电子游戏平台网站
所做的总体方案方案设计：主要由机体机架、气动系统、检测系统、检测夹具和控制系统等组成，设定参数压力调整范围1.0～9.0 bar，能够模拟空压机压缩空气时吸入侧和排出侧的压力环境，对其进行1min的密封保压，通过测定的压力差值对阀片的密封性能进行测定和分析。除了用于新产品制造和售后故障检修，也可以通过对此试验台进行控制程序变更，升级为测试验证阀片性能及有效动作次数寿命的耐久试验台，对单阀的疲劳寿命进行研究。
参考文献
[1] 活塞式jdb电子游戏平台网站
设计编写组.活塞式jdb电子游戏平台网站
设计[M].北京：机械工业出版社，1974.
[2] 谭良.活塞式jdb电子游戏平台网站
气阀运动分析及性能优化[D].大连：大连交通大学，2015.
[3] 吕红旗，清华大学jdb电子游戏平台网站
工程研究中心.jdb电子游戏平台网站
设计生产新工艺新技术与安装调试及质量检测标准规范实用手册[M].北京：北方工业出版社，2011.
[4] 张靖.检测技术与系统设计[M].北京：中国电力出版社，2002.
[5] 李树发.jdb电子游戏平台网站
气阀泄漏及密封治理[J].润滑与密封，1994，（1 ）：71.
基于一款广泛应用于轨道车辆的活塞jdb电子游戏平台网站
（以下简称该型号），低、高压阀组件是其执行一级和二级压缩的重要部件，在吸气和排气两个过程中，阀片与阀座的密封性会直接影响到压缩空气的容积效率。而目前我司还没有直接测定阀片簧密封性能的试验台，只有在组装完毕后，对整机进行1min泄漏试验（75kPa），间接地对其密封性进行判定。此试验必须设定其他关联组件都处在理想密封状态，一旦出现整机泄漏测试不合格，对诸多泄漏因素需逐一排查，过程繁琐。因此，就有必要设计一个空压机阀片密封性能试验台，模拟空压机压缩空气时，吸入侧和排出侧的压力环境，对其进行一定时间的密封保压，以测定其密封性能。
2、低、高压阀组件的基本组成及工作原理
2.1 基本组成该型号活塞jdb电子游戏平台网站
的低压阀组件结构示意图如图1所示；高压阀组件结构示意图如图2所示。
2.2 工作原理
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的低、高压阀组件在执行一级和二级压缩空气时的工作原理如图3所示。
当活塞向下运动时，气压减小，吸气阀打开，排气阀关闭，进行吸气；当活塞向上运动时，气压增大，吸气阀关闭，排气阀打开，进行排气。由于排气阀口比吸气阀口小，气压逐步增加，高压气缸容积比低压气缸小，形成整体气体压缩效应。其中，低、高压阀组件的安装通过双头螺柱和定位销定位，阀片的运动由保持板控制行程。
3、阀片密封试验台的总体方案设计
3.1 设计原理
已知该型号活塞空压机一级压缩和二级压缩时的压力范围分别为195～225kPa和885kPa以上，
因此以压缩空气为检测介质，通过向线性密封的压壳主腔内充入规定压力的气体（压力调整范围设定为1.0～9.0bar），模拟空压机压缩空气时吸入侧和排出侧的压力环境，对其进行1min的密封保压。通过一台差压检漏仪来对阀片的密封性能进行测试，若检测合格则亮绿灯，夹具自动解除压封；如检测不合格，设备红色灯光及声音报警，并配备专用废料箱。
3.2 试验台的基本组成
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阀片密封性能试验台的总体方案设计，主要由机体机架、气动系统、检测系统、检测夹具和控制系统组成。设备整体机架全部采用铝型材搭建而成，防止设备长期受力变形后影响自身精度；底部安装4套可调地脚，以便调整设备的水平；工作台面采用20mm的金属板制作，表面进行电镀处理。检测夹具可模拟空压机低、高压阀组件的安装情况，采用双头螺柱和定位销进行定位，夹紧装置进行夹紧。设备电气控制系统采用PLC单元控制，将所有信息集中显示，并能够将每次检测后的数据进行存储，设备配置有触摸屏，能导出EXCEL格式的检测记录文件。试验台的外形结构示意图如图4所示。
3.3 试验台的工作原理
由于工件质量较轻，符合人工搬运条件，采用人工上下料，放入夹具装卸工位，通过双手绿色按钮方式进行启动，由气动滑台将工件拉入检测工位，采用气液增压缸密封工件（所有需要密封的点都必须经过加工，并且去毛刺以保证整个装置的气密性），每个封堵缸都设有信号开关，保证只有当所有气缸动作到位后，设备才进行充气检测。
检测系统采用进口检漏仪为核心单元进行测试，采用差压对比检测原理，通过测量被测工件内容积的压力变化来进行测试。设备程序要考虑防止不合格品的流出，在不合格品发生时，指示灯闪烁报警并发出蜂鸣声，夹具锁止；必须通过手动按下红色复位按钮后才能释放夹具；当确认为不合格品，必须放入设备左侧的红色废料箱内，否则设备无法进入下一轮检测，工作流程原理图如图5所示。测试过程分为4个阶段：充气阶段寅平衡阶段寅测量阶段寅排气阶段，压力调整范围设定为1.0～9.0 bar，预计各阶段的时间节点如表1所示，单件检测时间设定为1min。以上时间只是初步预计时间，具体时间需要根据具体产品的检测腔体容积等情况调整。
4、结语
该阀片密封性能试验台是针对特定型号的二级活塞jdb电子游戏平台网站
所做的总体方案方案设计：主要由机体机架、气动系统、检测系统、检测夹具和控制系统等组成，设定参数压力调整范围1.0～9.0 bar，能够模拟空压机压缩空气时吸入侧和排出侧的压力环境，对其进行1min的密封保压，通过测定的压力差值对阀片的密封性能进行测定和分析。除了用于新产品制造和售后故障检修，也可以通过对此试验台进行控制程序变更，升级为测试验证阀片性能及有效动作次数寿命的耐久试验台，对单阀的疲劳寿命进行研究。
参考文献
[1] 活塞式jdb电子游戏平台网站
设计编写组.活塞式jdb电子游戏平台网站
设计[M].北京：机械工业出版社，1974.
[2] 谭良.活塞式jdb电子游戏平台网站
气阀运动分析及性能优化[D].大连：大连交通大学，2015.
[3] 吕红旗，清华大学jdb电子游戏平台网站
工程研究中心.jdb电子游戏平台网站
设计生产新工艺新技术与安装调试及质量检测标准规范实用手册[M].北京：北方工业出版社，2011.
[4] 张靖.检测技术与系统设计[M].北京：中国电力出版社，2002.
[5] 李树发.jdb电子游戏平台网站
气阀泄漏及密封治理[J].润滑与密封，1994，（1 ）：71.
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