【jdb电子游戏平台网站 网】国务院近期发布的《中国制造2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。被视为总理王牌计划的《中国制造2025》将主打中国装备制造，而在中国向制造强国迈进的过程中，重大装备将成为z*为重要的主战场之一。对此，西安陕鼓动力股份有限公司有何作为？刚刚被聘为国家制造强国建设战略咨询委员会委员的陕鼓董事长印建安对此提出自己的观点。

 

　　作为国家高新技术企业，陕鼓积累了近50年透平设备的设计制造经验。公司的产品和服务广泛应用于油气、化工、煤化工、冶金等领域。陕鼓研发的大型硝酸四合一机组、百万吨级PTA装置配套的jdb电子游戏平台网站 组、年产500万吨催化裂化机组、8到10万等级空分jdb电子游戏平台网站 组均为s*台套国产化机组，改变了我国流程工业领域大型动力装置核心设备依赖进口的局面。陕鼓紧跟中国制造2025提出的重大装备智能制造及服务业的未来发展趋势，提出了智能设计、制造、服务“三位一体”的智能制造服务型集成理念，为重大技术装备的大型、高效、环保、智能发展创造条件，为油气、化工装备制造业的发展提出了新的思路，助力“中国制造”向“中国‘智’造”转型。

 

　　在谈到如何利用中国制造2025战略转型升级，开展智能制造时，印建安表示，在中国制造2025战略的指引下，陕鼓在致力于持续探索和实践企业从生产制造型向制造服务型转变的过程中，在开展全生命周期智能制造方面，企业主要有三方面的举措：

 

　　第一，开展产品智能制造、绿色制造试点示范。印建安说，随着国际上工业4.0概念的提出，智能制造为主导的革命性生产方法，有两个方面可以去探讨。一是用专业化的分工来促进产品制造智能化的提升。产品制造智能化的提升是要付出成本和代价的，它需要形成一定的规模。前几年，陕鼓围绕“有所不为，有所作为”开展产品生产流程再造，比如取消铸件自制环节，交社会铸造专业化公司协作，这样社会铸造专业化公司生产规模上去了，为铸件的智能化制造提升创造了条件。而陕鼓集中精力做自己“擅长的事”比如叶片制造，企业上了滚模锻叶片生产线，购买了sj*l的各类叶片加工数控设备，使陕鼓的叶片生产从设计、编程、制造、检测实现了智能化。这就是专业化分工，提升了零部件的制造规模，提高了产品零部件的智能化制造水平的结果。二是持续开展精益化生产，提升产品制造工艺流程的智能化。精益化生产使产品制造过程节能、环保，实现绿色制造的目的。产品的参数化设计成为技术发展的趋势。陕鼓的技术研发、产品设计、工艺生成、制造资源的组合等技术活动的方式，都将实现参数化、自动化、智能化。目前企业正在向西门子、艾默生等sj*l企业学习精益生产，持续开展流程再造和工艺布局，以快速响应用户的需求，缩短项目交货时间。同时，企业自主研发了工业园区一体化绿色制造方案，为工业园区提供水、电、气、暖、固废处理、污水处理、垃圾焚烧发电等能源全生命周期一体化综合解决方案，实现物料平衡，能量平衡，土地集约利用，降低污染物排放，集约化管理的目标，为区域可持续发展提供有力保证，实现经济及社会效益双赢，目前陕鼓正在自己的生产制造基地推广应用。

 

　　第二，为用户提供高度智能化的系统解决方案。印建安表示，在整个的工艺装置中，即使单一的机组硬件设备性能再好，如果整个系统满足不了用户的需求，装备操作复杂，维修检修周期长，也很难体现出单一机组的真正价值，用户需要的是高度智能化的系统解决方案。陕鼓已在化工流程工业中研制出多套一体化的机组，机组不是单一的功能，而是系统解决方案，通过总体控制，更加符合工艺条件的变化，满足用户工艺流程的要求。企业把装备的研发和工艺流程的研发、整个系统的研发结合起来，形成解决问题的方案。以陕鼓新产品36万吨硝酸四合一机组为例，通过先进可靠、具有自主知识产权的专用控制算法，实现智能化故障诊断与控制功能有效结合，能效控制与机组控制的有机结合，装置工艺技术与机组控制技术的有机结合。

 

　　印建安说，当前，我国油气化工行业关键核心装备控制系统、远程监测系统大都独自成体系，许多是不同的制造厂商提供，没有进行集成。陕鼓计划在行业打造包含控制系统、远程监测和能效分析一体的集成自动化综合平台。随着互联网思维和信息化的发展，用户需求从传统的单一、同质化需求向更为先进和灵活的系统化、个性化需求转变，这种转变已经成为工业流程行业“新常态”，用户新上项目都有个性化的需求，陕鼓将满足用户的个性化需求，进行“量身订做”，这样才能和sj*l企业同台竞争中胜出，才能体现中国制造的实力。

 

　　第三，为用户提供智能化的服务。印建安告诉记者，作为国家863项目，由陕鼓主导研发并拥有核心知识产权的MRO智能健康状态管理与服务支持平台，是面向大型工业设备全生命周期维护、维修和运营的综合型管理平台，提供的解决方案包括：备件智能预测及生产协同服务、数字化检维修支持保障、业务资源计划及过程管理。此平台建立了陕鼓产品全生命周期健康管理体系，多年以来已积累了大量产品现场运行数据，为客户提供透平机械全生命周期健康管理服务。特别是陕鼓的智能在线监测系统已服务于100余家企业320余台套机组，包括法液空在内的多家国外企业机组。

 

　　当前，我国油气和化工行业产能过剩，许多核心装备大量监测控制系统运行已有十年以上的历史，进入工业电子设备更新换代周期，陕鼓在化工企业服务空间大。陕鼓将在行业推广智能化在线监测及诊断系统升级改造，提升行业关键核心设备的自动化监测和诊断水平。陕鼓将创新服务内容和模式，从以振动分析为基础的机组机械故障诊断到机组健康状态评估，为用户提供机组“亚健康”状态预警，在用户现场机组检维修或启停车过程中，提供全程在线远程监测诊断服务，为用户保驾护航。另外，我国许多工艺流程装备和欧美国家相比能耗偏高，节能减排任重而道远，陕鼓将开展设备和工艺流程的能效分析与运行优化系统改造业务，使整个工艺流程和设备始终在高效区运行，促进装备制造服务业的产业化升级。

 

　　印建安表示，随着“中国制造 2025”战略的提出，重大装备智能制造大有可为。一是国家关注环保必然带来设备改造；二是“一带一路”有着勃勃生机，周边国家有很大的市场空间。企业要积极学习借鉴欧州在工业4.0方面的经验，让我们的系统解决方案和服务方案更加智能化，不断提升我国流程工业装备全生命周期智能制造水平。