近期，合肥通用机电产品检测院所长鲍洋洋、德曼创始人岑焕军、舜宇精工董事会秘书董云等出席宁波舜宇精工股份“一级能效压缩空气站”授牌仪式。

    压缩空气在汽车零部件行业的应用

    在汽车零部件的制造工艺流程中，工厂中大量的用气设备，如CNC加工、注塑机械手、自动化装配线、真空镀膜、全自动喷漆线等，都是以压缩空气为主要动力源，广泛应用于模具加工、精密注塑、装配、喷涂等方面。

    因此如何提高空压系统的能效、降低生产成本，助力行业节能减排和可持续发展至关重要。

    

    宁波舜宇精工股份有限公司持续打造核心产品竞争力，在车载智能照明、车载智能电子控制技术的研究上不断深入和突破。

    其中，打造一个数字化、智能化、可视化一体的高效空压站房系统，是舜宇精工精益生产、降本增效的重要环节。

    德曼整厂高效用气解决方案

    针对持续打造老厂空压系统机组运行温度高、噪音大、能耗高、售后服务时效性差等用气痛点和气压稳定、气质洁净的生产用气需求，德曼应用工程师团队为舜宇精工新厂房空压系统进行了精准的定制设计。

    Part. 1

    采用高品质元件和材料制造的德曼节能超高效空压机组，能够承受高压力和高温度，保证工作的稳定性和长寿命。

   

    Part. 2

    通过5DV智慧永磁变频超级冷干机和热能回收系统，最大限度地利用能源，提高利用效率。

    

    Part. 3

    通过“德曼云”智慧管控系统实时监测和分析空压系统工作状态，及时发现问题和优化系统运行，减少故障和停机时间，降低维护成本。

    

    Part. 4

    定制大口径低压降高效过滤器、零气耗排水系统等高效能的组件，优化配置设计，降低能源消耗。

    

    汽车零部件设计制造行业（浙江）

    首个“一级能效压缩空气站”

    方案落地验收后，新站房为舜宇精工每年节电超51万度，减碳超483吨，相当于植树120000棵！大大降低了生产用气的综合成本。

    而且新站房配置的热能回收系统为客户提供了全天候低成本的生产、生活热水，得到客户的高度赞扬。

    

    经合肥通用机电产品检测院检测，德曼超高效智能数字化空压站综合输功效率达61.7%，优于一级能效标准12.18%！

    

    成为浙江首个汽车零部件设计制造行业“一级能效压缩空气站”！德曼为舜宇精工高效用气创造无限价值！